一．CY900型滾筒式炒藥烘干機性能、特點：

本機主要用于中草藥材清炒、麥炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的炒制加工，也可以進行果品炒制、土特產(chǎn)炒制、炒麥、炒米、加工及中溫條件下的烘干。該設(shè)備可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要自由設(shè)定烘炒溫度，也可自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動速度，使得物料能夠達到烘炒效果。該設(shè)備具有數(shù)顯式溫度自由設(shè)定， 定時報警功能，該炒藥機帶有旋風(fēng)除塵和水幕除塵兩種方，供用戶選擇其中一款，主要介紹一下水幕除塵的原理，炒藥機在工作時產(chǎn)生大量的水蒸氣和煙霧，由排氣口通過高溫DF型風(fēng)機排出，經(jīng)過管道吹到一個密閉的箱體里，箱體的上部留有排氣口，箱體的底部裝有一定量的水， 通過水泵循環(huán)到箱體頂部噴淋下來，與箱體內(nèi)需要向上排出的煙霧相遇，水簾可以有效的過濾排風(fēng)風(fēng)機排出的煙霧，使得干凈的氣體通過頂部排氣口排出。

本機由機架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機蝸輪箱、進出料口，水幕過濾裝置等部件組裝而成。

1、 機架用優(yōu)質(zhì)角鋼、薄鋼板等組成。

2、 筒體用鋼板或不銹鋼板卷制而成，筒體正方向旋轉(zhuǎn)時使藥、物料反復(fù)翻炒，筒體可正、反速轉(zhuǎn)動、正轉(zhuǎn)炒、反轉(zhuǎn)時出料。

3、 進出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等制成，筒體正轉(zhuǎn)時，從上面進料，筒體反轉(zhuǎn)時，從下口出料。

4、 筒體正、反轉(zhuǎn)由按鈕開關(guān)控制。

5、 煙囪通向筒體和進料口，把加料口翻板關(guān)上，可進行悶炒，同時可把筒體內(nèi)的粉塵、煙灰排向室外。

6、 支架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體平衡。

7、 加熱管采用不銹鋼翅片式耐高溫加熱管，共分二組，每組15只。

8、 保溫采用優(yōu)質(zhì)、耐高溫硅酸鋁和保溫棉，達到耐熱、保溫。

9、 該炒藥機出料口處配有一臺DF型排風(fēng)機，可以把烘炒過程中的煙霧排出并且經(jīng)過水幕過濾。

10、 水幕箱體尺寸：600X450X950mm,水泵功率：0.55KW

二. CY900型滾筒式炒藥烘干機主要技術(shù)參數(shù)：

工作量： 90 — 200 kg/次

炒制時間：根據(jù)需要，適當增減。（由時間繼電器控制）

溫度：    室溫—260℃

轉(zhuǎn)速：     8轉(zhuǎn)/分

加熱功率：  電熱40 KW      

轉(zhuǎn)動電機：   1.5 KW電機

筒體尺寸：   直徑900×1200毫米

外形尺寸：長2250×寬1350×高1620 毫米

重量：     760  kg

四．  安裝及使用方法：

1、 本機無防爆裝置，設(shè)備具有三相四線制380V電源，室內(nèi)場地平整，通風(fēng)良好，利于操作的場所即可安裝使用。

2、 設(shè)備安裝后，須嚴格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置，檢查可靠后方可開車試運轉(zhuǎn)。檢查電熱元件時，請拉兩側(cè)的手柄。把抽斗拉出，須嚴格檢查其螺絲是否松動，兩電熱管間是否相碰，如有則給予擰緊或分開，否則會造成電器短路和電熱管燒壞。后把抽斗推上機體，外殼應(yīng)設(shè)有牢固的接地裝置。水幕連接管道出廠時配備離炒藥機一米的位置， 如果位置比較遠，則需要使用方現(xiàn)場改造，按照水泵連接方向連接好水泵和水幕箱體。

3、 設(shè)備就位后需進行筒體試運轉(zhuǎn)和加熱管的試預(yù)熱，試運正常后方可投入工作。

4、 接通380V電源后，打開控制箱的門，把空氣開關(guān)撥向通的位置。即控制箱的兩紅燈和溫控儀的紅燈亮。

5、 加熱升溫時的步驟是：（1）把溫控儀從0度調(diào)至所需要的溫度，請注意350℃是最高的溫度；從0度到350度，應(yīng)分3—4次逐步調(diào)上升為好。（2）按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關(guān)，此時：24只2組加熱管全部工作，即紅燈滅，Ⅱ、Ⅰ綠燈亮，同時、溫控儀的綠燈亮，紅燈滅說明溫度在上升。（3）同時按“筒正轉(zhuǎn)"按鈕，即紅燈滅，綠燈亮。（4）當溫度升至150℃左右時即?？纱蜷_炒藥機的上部門加料進行炒制，如溫度達到所需要的溫度時，加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會自動停止加熱，即兩綠燈滅，紅燈亮，同時溫控儀的紅燈亮，綠燈滅；如溫度低于所要求的溫度時，加熱Ⅱ會自動加熱，即綠燈亮，紅燈滅，同時按加熱Ⅰ開關(guān)，因加熱Ⅰ檔是手動的，同時溫控儀綠燈亮，紅燈滅，出料反轉(zhuǎn)，按“急停"按鈕，即紅燈亮、綠燈滅，再按“筒反轉(zhuǎn)"按鈕，即紅燈滅、綠燈亮以此往返運行。

6、 停機時，先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關(guān)，筒體內(nèi)物料全部出完后，讓筒體空轉(zhuǎn)10分鐘左右即可關(guān)閉電機，否則筒體會變形。

7、 工作完畢應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

8、 進料為正轉(zhuǎn)，出料為反轉(zhuǎn)，千萬不能同時開兩個。

9、 特別注意：正傳和反轉(zhuǎn)不能同時開啟。

五．  維修即保養(yǎng)：

a) 定期向轉(zhuǎn)動部位，注潤滑油及高溫黃油蝸輪箱內(nèi)機油一般一季度更換一次。

b) 定期對不銹鋼加熱管和加熱裝置的絕緣程度，進行檢查和檢測。

c) 定期檢查接地裝置是否牢固。

d) 每班工作完畢后及時進行清理。

e) 清理及檢修時，務(wù)必切斷電源。

f) 根據(jù)使用情況，每班至少要更換一次過濾水。